1320外圓磨床的工作原理基于磨削加工的基本概念，即通過高速旋轉的砂輪與工件表面接觸，利用磨粒的微量切削作用去除材料，從而實現高精度和高表面質量的加工。具體來說，其工作過程包括以下幾個關鍵環節：
 

　　1.砂輪旋轉：砂輪是磨床的核心部件，通常由磨料顆粒和結合劑組成。砂輪以高速旋轉(線速度可達35m/s)，其表面的磨粒在離心力作用下與工件接觸，通過摩擦和切削作用去除材料。
 

　　2.工件運動：工件被夾持在頭架和尾架之間，頭架可驅動工件旋轉(轉速可調)，確保磨削均勻性。同時，工作臺帶動工件做縱向或橫向進給運動，調整磨削位置。
 

　　3.磨削方式
 

　　-縱磨法：砂輪寬度小于工件長度，通過工作臺縱向往復運動逐步磨削，適用于長軸類零件。
 

　　-切入磨法：砂輪寬度大于工件長度，直接橫向切入磨削，效率更高，但需配合抖動裝置以提升表面質量。
 

　　4.精度控制：通過液壓系統調節砂輪進給量和工件移動速度，結合數控系統準確控制運動軌跡，確保加工尺寸和形狀精度(如圓度可達0.0015mm)。
 

　　1320外圓磨床的使用注意事項：
 

　　-啟動前準備：每一次啟動砂輪前，應將液壓機開停機閥放到終止部位，調節搖桿放低擋位，砂輪座迅速走刀搖桿放到倒退部位，以防出現意外；先要運行潤滑油泵或負壓提供的油系統軟件汽油泵，待砂輪主軸潤滑一切正常后才可運行砂輪(主軸為滾動軸承式則無須此全過程)。
 

　　-磨削操作注意：一開始磨削時，切削速度要小，切削用量要慢，避免砂輪因冷脆裂開，尤其是冬季平均氣溫低時更特別注意；磨削鑄件前，應調好砂輪與工件間的間距，以防砂輪座迅速挨近時砂輪與工件碰撞。砂輪迅速挨近工件時，禁止機動性走刀，留意工件突顯邊角位置、避免撞擊。
 

　　-設備運行監測：砂輪主軸溫度超出60°C時務必關閉機器設備，待溫度恢復過來后再工作。